Гидронасос 310.4.56.03.06 не регулируемый аксиально-поршневой
Артикул: 310.4.56.03.06
Тип машины: гидронасос
Вид: аксиально-поршневой
Тип: нерегулируемый
Аналоги: МН56/32.3, 410.56-10.02, A2FO 55
Масса, кг: 20 кг
Большой ассортимент гидравлических агрегатов представлено на нашем
сайте, которые приобрести можно через интернет-магазин и получить товар со
склада. Гидронасос 310.4.56.03.06 применяется в гидравлических системах
различной спецтехники – на экскаваторах и автокранах, бульдозерах, грейдерах и т.д.
Купить гидронасосы за наличный и безналичный расчет можно с доставкой в любой
населенный пункт России.
На данный момент для организаций, занимающихся строительством в
дорожной сфере важно сдавать объекты в срок. Для этого вся техника должна
работать исправно, поэтому за автопарком нужно следить с полной ответственностью.
Если проводить регулярные осмотры, своевременно менять рабочую жидкость и
менять изношенные механизмы простои на предприятии будут минимизированы.
Применяемость: - Дорожные машины – ЭД-405; ЭД-403; ЭД-244; ЭД-410; ЭД-226; КДМ-130; Автоподъемники пожарные – АКП-30; АКП-32; АКП-35; Пенноподъемники пожарные – ПП-37; Автоподъемники строительные и коммунальные – АПТ-35; АПТ-32; АПТ-28; Вышки телескопические – ВТ-26; ВТ-32; Пожарные автолестницы – АЛ-30; АЛ-31; АЛ-37.
Принцип работы
Основной функцией гидронасоса 310.4.56.03.06 является транспортировка рабочей жидкости по гидравлической системе. Чем лучше работает насос, тем качественнее выполняет работу машина. Важно при эксплуатации следить за шумом в работе механизма – чтобы не было стуков, герметичностью, уровнем рабочей жидкости и давлением.
Рабочая жидкость, нагнетаемая из гидросистемы, через отверстие (А или В) в крышке 17 (рисунок 2) и через паз распределителя 14 поступает в блок цилиндров 13 и приводит в движение поршни 11. Поршни передают уси-лие на сферический шарнир 10. Так как оси вала 1 и блока цилиндров 13 находятся под углом, сила в шарнире 10 раскладывается на осевую и тан-генциальную составляющие.
Технические характеристики:
Наименование параметра | Значение параметра |
Типоразмер | 56 |
Рабочий объем Vg, см3/об | 56 |
Частота вращения вала n, об/мин |
- минимальная nmin | 400 |
- номинальная nmin | 1800 |
- максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа | 2500 |
- предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа | 3750 |
Подача Q, л/мин |
- минимальная Qmin | 22,40 |
- номинальная Qnom | 84,00 |
- максимальная Qmax | 140,00 |
- предельная Qpeak | 210,00 |
Давление нагнетания P, МПа |
- номинальное Pnom | 20 |
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310.3 | 35 |
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4 | 40 |
Мощность потребляемая N, кВт |
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom) | 46,66 |
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 81,66 |
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 | 93,33 |
Крутящий момент приводной T, Нм |
- номинальный Тnom (при Pnom) | 187,63 |
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 328,36 |
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4 | 375,38 |
Коэффициент подачи | 0,95 |
КПД гидромеханический | 96 % |
КПД полный | 91 % |
Масса, кг | 17 |
Подготовка
изделия к использованию
При монтаже гидромашины
следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым
соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
- смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
- неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05
мм;
- шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5
мкм.
При
монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и
радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра
|
Значение параметра
|
a,
мм
|
20
|
Fmax,
H
|
2748
|
F/p,
Н/МПа
|
61
|
±Fax
max, Н
|
200
|
±Fax
max/p, Н/МПа
|
26
|
Использование гидромашины
Порядок действий
обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- залить масло в гидросистему через заправочное
устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
- проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло
холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до
900 об/мин.
Порядок контроля работоспособности
гидромашины Во время работы необходимо следить за:
- отсутствием стуков в гидромашине;
- уровнем рабочей жидкости в баке;
- температурой рабочей жидкости;
- давлением в гидросистеме;
- герметичностью всех соединений.
Избегать
работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в
рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с
интервалом не менее 10 мин.
Последовательность
замены манжетного уплотнения:
- снять, используя отверстие на квадратном фланце,
изделие с машины и слить масло;
- установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить
стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
- очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли
забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
- промыть манжеты с крышкой в масле;
- проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного
конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
- вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
- одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для
предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
- установить стопорное кольцо;
- после первого пуска проверить состояние нового
уплотнения.
Доставка аксиально-поршневого нерегулируемого
гидронасоса 310.3.56.03.06, 310.4.56.03.06 по выгодной
цене производится в короткие сроки, весь товар сертифицирован и имеет гарантию
производителя – 12 месяцев. Также наша компания занимается ремонтом насосов и
других агрегатов гидравлической системы.