Гидронасос 310.3.112.03 нерегулируемый аксиально-поршневой с правым вращением вала

Мы предлагаем со склада большой выбор гидравлических агрегатов для систем разнообразной спецтехники. Гидронасос 310.3.112.03.06 применяется на экскаваторах, автокранов, бульдозерах, сваебойных машинах и другой технике. Приобрести товар за наличный и безналичный расчет можно удобно на нашем сайте, с доставкой в любую точку России.

Применение на технике: 

В автокранах гидронасос 310.3.112.03.06, 310.4.112.03.06 служит для передачи вращательного момента от коробки отбора мощности к насосу и устанавливается на автокраны следующих марок; автокраны Ивановец КС-3577, КС-3574, КС-35714, КС-35715, КС-45717, автокраны Галичанин и Клинцы КС-4572, КС-45719, КС-55713, автокраны Дрогобыч КС-3575, КС-4574,автокраны  Ульяновец МКТ-25.5

Гидронасосы серии 310.3.112.03.06, 310.4.112.03.06  устанавливаются на коммунальной и строительно-дорожной технике, а также нашли широкое применение в горно-шахтной промышленности и нефтедобыче, буровых установках, автолестницы пожарные.применяется на различной дорожно-строительной технике, в том числе на:

• Краны железнодорожные – планировщик балласта ПБ-1; Сокол-80; Сокол-80.01;
• Асфальтоукладчик – ДС-181;
• Самосвалы – БелАЗ-7920; БелАЗ-7530; БелАЗ-75215;
• Краны – СКБМ и СКБМ-1; КС-3575А; КС-547; КС-4574; КС-3574-4; КС-647Б.
• Ножницы гидравлические – СГУ 800.01; СГУ 800.02;
• Выправочная подбивочная подъемно-рихтовочная машина – ВПРС-03; ВПРС-02; ВПРС-10. 
• экскаваторах: ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123; 
• дорожных катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122; 
• валочно-пакетирующих машинах: ЛП-19В, ВПМ МЛ-119А, ВП-05; 
• погрузчиках: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
• асфальтоукладчиках: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;

На спецтехнике гидравлические системы стимулируют рабочие органы для выполнения сложных задач требующих мощных силовых нагрузок. Например, отвал бульдозера, подъем ковша экскаватора или работа грузовой телескопической стрелы автокран. Эффективная и долговременная работа сложных машин обеспечивается своевременным техническим обслуживанием, качественным ремонтом и заменой износившихся деталей.

Повышенный ресурс гидронасоса 310.4.112.03.06, который изначально заложен в этот качественный агрегат, подвергается большой нагрузке из-за работы в условиях различных температур эксплуатационной жидкости и высокого давления. Функцией гидронасоса является перегон жидкости из бака к механизмам, исполняющим основную деятельность на строительной или дорожной технике. При таких манипуляциях происходит преобразование энергии механической в гидравлическую. Частота вращения вала регулирует количество рабочей жидкости в системе.

Принцип работы

Основной функцией гидронасоса 310.3.112.03.06 является транспортировка рабочей жидкости по гидравлической системе. Чем лучше работает насос, тем качественнее выполняет работу машина. Важно при эксплуатации следить за шумом в работе механизма – чтобы не было стуков, герметичностью, уровнем рабочей жидкости и давлением. 

Рабочая жидкость, нагнетаемая из гидросистемы, через отверстие (А или В) в крышке 17 (рисунок 2) и через паз распределителя 14 поступает в блок цилиндров 13 и приводит в движение поршни 11. Поршни передают уси-лие на сферический шарнир 10. Так как оси вала 1 и блока цилиндров 13 находятся под углом, сила в шарнире 10 раскладывается на осевую и тан-генциальную составляющие. 

Технические характеристики:

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 310.3.112.03.06

Требования к гидравлическим системам:

• Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
• Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
• Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
• Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

• Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
• Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
• Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
• Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
• Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

·    Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

• смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
• неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
• шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

• проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
• залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
• проверить уровень рабочей жидкости в баке;
• заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
• произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

• отсутствием стуков в гидромашине;
• уровнем рабочей жидкости в баке;
• температурой рабочей жидкости;
• давлением в гидросистеме;
• герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками. 
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

• снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
• установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
• очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
• промыть манжеты с крышкой в масле;
• проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
• вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
• одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
• установить стопорное кольцо;
• после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

В каталог сайта «Кран Мастер» представлен большой ассортимент гидравлических насосов и других автозапчастей для различной спецтехники по самой выгодной цене. Гидронасос 310.3.112.03.06, 310.4.112.03.06  купить с гарантией производителя и доставкой транспортной компанией в ваш регион.