Гидронасос 310.2.28.06.05 не регулируемый аксиально-поршневой

Артикул: 310.2.28.06.05

Тип машины: гидронасос

Вид: аксиально-поршневой

Тип: нерегулируемый

Аналоги: МГ2.28/32.6.В, 210.16.12.00ГЛ

Масса, кг: 10 кг

Гидронасосы и гидромоторы нерегулируемые типа 310 в своей конструкции имеют качающийся узел, который установлен в корпусе, и крышку.
В состав качающегося узла входят распределитель и гидравлический узел. Последний состоит из вала, подшипников (роликовые конического типа или шариковые радиально-упорного типа), а также блока цилиндров.

Блок цилиндров в соответствии с сферической поверхностью взаимодействует с распределителем.

Насосы могут быть выполнены с валами шлицевого или шпоночного видов, лево или правостороннего вращения, имеющие различные варианты исполнения задней крышки.

Применение: 

• Экскаваторы типа ЕК, ЭО 
• Железнодорожный кран Сокол-80, машины для пробивки путей ПТМ 
• КС-45717-1, КС-45717К-1, КС-35715-2, КС-35715-1 
• Всевозможные установки бурения на шасси ЗИЛ131 Н1 или УРАЛ--4320-01, 
• Строительная, строительно-дорожная и коммунальная техника , шахтное оборудование.

Принцип работы

Основной функцией гидронасоса 310.2.28.06.05 является транспортировка рабочей жидкости по гидравлической системе. Чем лучше работает насос, тем качественнее выполняет работу машина. Важно при эксплуатации следить за шумом в работе механизма – чтобы не было стуков, герметичностью, уровнем рабочей жидкости и давлением. 

Рабочая жидкость, нагнетаемая из гидросистемы, через отверстие (А или В) в крышке 17 (рисунок 2) и через паз распределителя 14 поступает в блок цилиндров 13 и приводит в движение поршни 11. Поршни передают уси-лие на сферический шарнир 10. Так как оси вала 1 и блока цилиндров 13 находятся под углом, сила в шарнире 10 раскладывается на осевую и тан-генциальную составляющие.

Технические характеристики:

 Присоединительные размеры

2 резьбовых отверстия по бокам, 2 резьбовых отверстия на торце,  А, А1, В, В1, рабочие линии, М27x2-24 ГОСТ 25065

Шпоночный вал диаметр 40 мм

Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 310.2.28.06.05

Требования к гидравлическим системам:

• Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
• Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
• Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
• Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам:

• Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
• Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
• Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
• Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
• Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

·    Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице:

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

• смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
• неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
• шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

• проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
• залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
• проверить уровень рабочей жидкости в баке;
• заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
• произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

• отсутствием стуков в гидромашине;
• уровнем рабочей жидкости в баке;
• температурой рабочей жидкости;
• давлением в гидросистеме;
• герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками. 
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

• снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
• установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
• очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
• промыть манжеты с крышкой в масле;
• проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
• вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
• одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
• установить стопорное кольцо;
• после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

Оптимальным выбором для строительной компании будет заключить долговременный договор с надежным поставщиком. Компания «Кран Мастер» занимается продажей запасных частей для машин разных типов, оборудованных гидравлическими системами. Наши специалисты окажут профессиональную помощь в подборе необходимого агрегата, который максимально точно подойдет для вашей техники и обеспечит максимальную производительность.

Доставка аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 310.2.28.06.05 по выгодной цене производится в короткие сроки, весь товар сертифицирован и имеет гарантию производителя – 12 месяцев. Также наша компания занимается ремонтом насосов и других агрегатов гидравлической системы.